Hvordan fungerer CNC-værktøjsmaskiner?

Strukturelle egenskaber ved CNC Tool Arrangement Machine

DeCNC værktøjsarrangement maskinekan fuldføre flere processer samtidigt, herunder udvendig drejning, polygonfræsning, gevindskæring og rilling.

Den kan håndtere en række forskellige processer, herunder højhastighedsdrejning og lavhastigheds polygonfræsning.

En hydraulisk spændeanordning forbedrer maskinens automatiseringsniveau.

Maskinfoden er integreret og anvender importerede lineære føringer, der tilbyder fremragende vibrationsmodstand og høj stivhed.

Højkvalitets støbejernsharpikssandstøbning og en kompakt ribbet pladestruktur giver fremragende stivhed og stærk vibrationsmodstand.

Den har høj stivhed, høj præcision og højhastigheds lineære guider og præcisionskugleskruer.

Sådan ændres værktøj på en CNC-værktøjsmaskine

1. Udskiftning af værktøj med en roterende værktøjsholder

En roterende værktøjsholder er en simpel automatisk værktøjsskifter, der almindeligvis bruges iCNC automatiserede værktøjsmaskiner. Den kan designes i forskellige konfigurationer, herunder firkantede, sekskantede eller skive-type aksiale værktøjsholdere. Hver roterende værktøjsholder rummer fire, seks eller flere værktøjer, og værktøjer ændres i henhold til kommandoer fra CNC-enheden.

Den roterende værktøjsholder skal have tilstrækkelig strukturel styrke og stivhed til at modstå skærekræfterne under grovbearbejdning. Da drejningsnøjagtigheden i høj grad afhænger af værktøjsspidsens position, kræver CNC-værktøjsmaskiner ingen manuel justering af værktøjspositionen under bearbejdning. Derfor er en pålidelig positioneringsløsning og en passende positioneringsstruktur afgørende for at sikre den højest mulige repeterbarhed (typisk 0,001 til 0,005 mm) efter hver indeksering af den roterende værktøjsholder.

2. Værktøjsskift ved at udskifte spindelhovedet

Værktøjsskift ved at udskifte spindelhovedet er en relativt enkel værktøjsskiftemetode for CNC-værktøjsmaskiner udstyret med roterende værktøjer. Denne type spindelhoved er i det væsentlige et revolverværktøjsmagasin. Spindelhoveder fås i både vandrette og lodrette konfigurationer. Revolverhovedet drejes typisk for at ændre spindelhovedet, hvilket muliggør automatisk værktøjsskift. Hver spindel i tårnet er forudinstalleret med det roterende værktøj, der kræves til hver proces. Når en værktøjsskiftkommando udstedes, roterer hvert spindelhoved til behandlingspositionen i rækkefølge og aktiverer hovedbevægelsen, hvilket får den tilsvarende spindel til at rotere værktøjet. Andre spindler i ikke-bearbejdningspositioner frigøres fra hovedbevægelsen.

3. Automatisk værktøjsskiftesystem med værktøjsmagasin

Da roterende værktøjsholdere og værktøjsskiftere af revolvertypen ikke kan rumme et stort antal værktøjer og ikke kan opfylde bearbejdningsbehovene for komplekse dele, bruger CNC-værktøjsmaskiner med automatisk værktøjsskift ofte en automatisk værktøjsskifter med et værktøjsmagasin. Denne automatiske værktøjsskifter består af et værktøjsmagasin og en værktøjsskiftemekanisme, og værktøjsskifteprocessen er relativt kompleks. Først skal alt værktøj, der anvendes i bearbejdningsprocessen, monteres på standardværktøjsholdere, prædimensioneret uden for maskinen, og derefter placeres i værktøjsmagasinet i henhold til et specifikt arrangement. Ved værktøjsskift vælges et værktøj fra magasinet. Værktøjsveksleren fjerner derefter værktøjet fra magasinet eller spindlen, udskifter værktøjet og installerer det nye værktøj i spindlen, hvorved det gamle værktøj returneres til magasinet. Værktøjsmagasinet har stor kapacitet og kan monteres på siden eller over spindelboksen. SidenCNC værktøjsmaskinermed automatiske værktøjsskiftere har kun én spindel i topstammen, skal spindelsamlingen være meget stiv for at opfylde kravene til præcisionsbearbejdning.